Klassifizierung von Membranschaltern

Membranschalter können nach mehreren Kriterien klassifiziert werden, einschließlich ihrer Konstruktion, Funktionalität und Anwendung.

1.Nach Bauart

• Grundlegende Membranschalter: Diese bestehen aus einer einfachen Schicht von gedruckten Schaltungen auf einem flexiblen Substrat, typischerweise mit einer grafischen Überlagerung für die Benutzeroberfläche.

• Leuchtende Membranschalter: Diese umfassen LED-Hintergrundbeleuchtung oder andere Beleuchtungsverfahren zur Verbesserung der Sichtbarkeit bei schlechten Lichtverhältnissen.

• Versiegelte Membranschalter: Diese Schalter sind wasserdicht und staubdicht und daher für raue Umgebungen geeignet.

2.Nach Funktionalität

• Berührungsmembranschalter: Bietet eine körperliche Reaktion (taktile Rückmeldung), wenn sie gedrückt wird, oft durch eine Kuppel oder einen ähnlichen Mechanismus.

• Nicht berührungsfähige Membranschalter: Sie geben kein physisches Feedback; sie verlassen sich auf das elektronische Signal, das beim Drücken des Schalters gesendet wird.

• Berührungsempfindliche Membranschalter: Verwenden Sie kapazitive Sensorik und können Berührung ohne körperlichen Druck erkennen.

3.Nach Anwendung

• Industrie-Membranschalter: Verwendet in der Fertigung und bei schweren Maschinen, bei denen Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber Umweltfaktoren von entscheidender Bedeutung sind.

• Verbraucherelektronik: In Geräten wie Fernbedienungen, Geräten und Spielekonsolen, die sich auf benutzerfreundliche Designs konzentrieren.

• Medizinische Geräte: Diese Schalter sind für medizinische Geräte konzipiert und legen häufig Wert auf Hygiene und einfache Reinigung.

• Schalter für Membranen im Automobilbereich: In Fahrzeugen für Steuerungen und Armaturenbretter verwendet, wobei der Schwerpunkt auf Haltbarkeit und Temperaturbeständigkeit liegt.

4.Nach Größe und Form

• Membranschalter nach Maß: Konzipiert für bestimmte Produkte oder Räume, oft für einzigartige Anwendungen.

• Standardgrößen-Membranschalter: Erhältlich in vordefinierten Größen und Formen für allgemeine Verwendung, oft kostengünstiger.

5.Nach Material

• Polyester-Membranschalter: üblicherweise für Überlagerungen verwendet und bietet eine gute Haltbarkeit und Flexibilität.

• Polycarbonat-Membranschalter: bieten eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen Aufprall und Temperaturschwankungen, geeignet für anspruchsvollere Anwendungen.

Schlussfolgerung

Membranschalter sind vielseitige Komponenten, die in verschiedenen Branchen verwendet werden, und ihre Klassifizierung hilft bei der Auswahl des richtigen Typs für bestimmte Anwendungen.Bei der Konstruktion oder Auswahl eines Membranwechsels, berücksichtigen die vorgesehene Verwendung, die Umweltbedingungen und die erforderlichen Merkmale.

Taida ist eine Fabrik und wurde im Jahr 2010 in China gegründet,Sie konzentrieren sich auf die professionelle Konzeption und Herstellung von Membranschalter und grafischen Überlagerungen (einschließlich verschiedener Arten von Membranschalter und grafischen Überlagerungen)., wie LED, FPC-Schaltkreise, wasserdichte und taktile, PMMA, Schutzfolien usw.)

Erfahrungen:

Taida und seine Ingenieure verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung in Membranschalter- und Grafik-Overlay-Designs, 500+ Kunden aus aller Welt wie USA, UK, Deutschland und andere,1000+ neue Entwürfe pro Jahr

Fabrikstärke und Produktionskapazität:

Mehr als 2000 Quadratmeter moderner Anlagen, geräumige und helle saubere Werkstatt; mehr als 25 voll automatisierte und halbautomatische Druckmaschinen und andere professionelle Automatisierungsausrüstung,So wie eine Testmaschine.Die Kapazität von Taida® hat in einem sehr kurzen Zeitraum seit der Gründung des Unternehmens 300 000 PCS/Monat erreicht.

Qualitätskontrolle und -sicherung

Taida hat die Zertifizierung von ISO9001: 2000 und auch die Akkreditierung für RoHS, REACH, UL SGS erhalten, um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden. Alle Arbeiter sind vollständig ausgebildet, bevor sie in die Produktionslinie gehen.und 100%ige Prüfung und Inspektion vor dem Versand sicherstellen..

Geschwindigkeit und Effizienz:

Konzept bis zur Konzeption: < 3 Werktage

Lieferzeit: 12-15 Tage

Rapid Prototyping: 4 bis 7 Tage

Ausländische Produktion

Für größere Produktionsmengen verwendet und um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden die wettbewerbsfähigsten Preise und schnelle Lieferzeit bieten können